全自動磨床是一種高精度、高效率的磨削加工設備，主要由以下幾個模塊組成并具備相應功能：

1.機械結(jié)構(gòu)模塊：包括床身、工作臺、磨頭、導軌等部分，為磨床提供穩(wěn)定的支撐和準確的運動。

2.電氣控制系統(tǒng)模塊：通過PLC編程控制，實現(xiàn)磨床的自動化操作，包括啟動、停止、速度調(diào)節(jié)、行程控制等功能。

3.液壓系統(tǒng)模塊：負責提供磨床運動部件的動力，實現(xiàn)磨頭的快速進給、自動退刀等動作。

4.冷卻系統(tǒng)模塊：通過冷卻液的循環(huán)，降低磨削區(qū)域溫度，提高磨削效率和工件加工質(zhì)量。

5.檢測與反饋模塊：利用傳感器對磨床運行狀態(tài)進行監(jiān)控，實時反饋磨削過程中的各項參數(shù)，如磨削力、磨削溫度等。

全自動磨床的功能包括：

自動對刀：通過控制系統(tǒng)，實現(xiàn)磨頭與工件之間的自動定位，提高加工精度。

自動補償：根據(jù)磨削過程中工件的磨損情況，自動調(diào)整磨頭位置，確保加工尺寸的準確性。

自動磨削：按照預設的工藝參數(shù)，自動完成磨削過程，提高生產(chǎn)效率。

故障診斷：通過檢測反饋系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)并診斷磨床運行中的異常情況，保障設備正常運行。

數(shù)據(jù)記錄：記錄磨削過程中的各項數(shù)據(jù)，便于后續(xù)的工藝優(yōu)化和生產(chǎn)管理。