在數(shù)控滾齒機的加工過程中，刀具的選擇與刃磨至關(guān)重要，它們直接影響著齒輪加工的精度、效率和質(zhì)量。

刀具的選擇需要綜合考慮多個因素。首先是被加工齒輪的材料，不同材料的齒輪需要不同材質(zhì)的刀具。例如，加工硬度較高的合金鋼齒輪，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金刀具，其具有高硬度、耐磨性好的特點；而加工普通碳鋼齒輪，高速鋼刀具能滿足需求。其次，要根據(jù)齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角等參數(shù)來選擇合適的刀具規(guī)格。合適的刀具規(guī)格能確保加工出的齒輪符合設(shè)計要求。此外，刀具的精度等級也會影響加工質(zhì)量，對于高精度齒輪加工，應(yīng)選用高精度的刀具。

刃磨要點同樣不容忽視。刃磨前要對刀具進行清潔和檢查，確保刀具表面無損傷和雜質(zhì)。刃磨過程中，要嚴格控制刃磨參數(shù)，如刃磨角度、刃磨速度等。正確的刃磨角度能確保刀具的切削性能，提高加工效率和質(zhì)量。同時，要選擇合適的刃磨設(shè)備和砂輪，不同材質(zhì)的刀具需要不同粒度和硬度的砂輪。刃磨后，要對刀具進行檢驗，確保刀具的各項參數(shù)符合要求。

總之，正確選擇刀具和掌握刃磨要點，能充分發(fā)揮數(shù)控滾齒機的性能，提高齒輪加工的質(zhì)量和效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。